Betonvlotter|Krachtzwevend beton|Zweven en afwerken

Betonvlotter|Elektrisch drijvend beton|Zwevend en afwerken

Betonvlotters zijn gereedschappen die worden gebruikt om betonnen oppervlakken glad te maken. Gebruik na het egaliseren van de ondergrond met de dekvloer de betonvlotter. Naast het verwijderen van onvolkomenheden in het oppervlak, verdichten betonvlotten ook het beton en bereiden het voor op volgende fasen.

Betonvlotters zijn er in vele soorten en maten, van klein handgereedschap voor kleine klusjes, een grotere bullfloat met lange steel of een door een motor aangedreven troffelmachine (ook wel powerfloat genoemd ) . En grote industriële versies voor commercieel gebruik bij grotere bouwprojecten. Voor het egaliseren van oneffen oppervlakken of ruwe plekken op gladde betonvloeren .

Macht drijvend beton

Machtsdrijvend beton is een proces dat wordt toegepast op vers gelegd beton om een ​​vlak en glad oppervlak te verkrijgen, aangedreven door elektriciteit of benzine. Ruwe betonnen oppervlakken kunnen een uitdaging vormen voor het onderhoud vanwege de aanwezigheid van kleine inkepingen en uitsteeksels die een grondige reiniging bemoeilijken. Het gladde, glanzende uiterlijk dat wordt bereikt door gevlinderd beton lost deze problemen op en zorgt voor een betonvloer die eenvoudig te onderhouden en schoon te maken is.

Waarom krachtdrijvend beton gebruiken?

Machtsdrijvend beton elimineert de noodzaak om de dekvloer af te snijden en is een efficiëntere, arbeidsintensievere procedure dan handmatig troffelen.

Power Floating concrete zal het betonoppervlak vlakker en gladder maken, maar het oppervlak ook dichter maken. Hierdoor gaat het oppervlak langer mee, wordt het mooier en is het makkelijker te onderhouden.

Daarom is aangedreven zwevend beton ideaal voor productie- of commerciële omgevingen waar een harde en esthetisch aantrekkelijke vloer vereist is. Zoals magazijnen, commerciële centra, fabrieken, luchthavens, parkeerplaatsen, enz.

Hoe maak je elektrisch zwevend beton: zwevend en afwerken

Timing is van essentieel belang bij het drijven van beton.

Als de ondergrond te droog is, zal de machine moeite hebben om de hoge plekken te verwijderen en zal de vloer de cementdeeltjes niet meer kunnen opnemen. Te nat en de machine scheurt het oppervlak gewoon aan flarden. Het beton moet vóór het dynamisch floteren gedeeltelijk kunnen uitharden, geëgaliseerd en verdicht worden. De insteltijd die nodig is voordat de voeding gaat drijven, is afhankelijk van variabelen zoals: luchttemperatuur, vochtigheid, mixspecificaties, etc.

Je moet wachten tot het oppervlak droog genoeg is voor een mens om op te lopen, maar nat genoeg om een ​​voetafdruk van 3 tot 5 mm achter te laten.

Powerfloating zelf bestaat uit twee fasen: floaten en afwerken. Voor elke verschillende fase worden speciale messen gebruikt.

In de zwevende fase is de machine uitgerust met zwevende messen die onder een vlakke hoek zijn geplaatst om een ​​zuigeffect op het betonoppervlak te creëren. De machine beweegt zich vervolgens op en neer over de grond en laat een reeks cirkelvormige markeringen op de vloer achter. In dit stadium blijven er cirkelvormige markeringen op het oppervlak achter. Dit mogen geen lichte vlekken zijn en zullen in de tweede fase worden verwijderd. De vlotter moet over elk soort werk heen gaan om ervoor te zorgen dat de naad waterpas is.

Als u een achterloopmachine gebruikt, moet de machinist achteruit lopen om voetafdrukken te voorkomen.

We moesten wachten tot het beton verder was opgedroogd tot aan de eindfase, totdat het lopen op het oppervlak geen voetafdrukken zou achterlaten. Afwerkinzet gemonteerd op vlotter.

elektrisch zwevende betonafwerking

De afwerking bestaat uit een reeks passages over de vloer waarbij de hoek van het blad geleidelijk groter wordt. Vergroot de hoek na elke passage - ongeveer 5-10° hoek; hoe hoekiger het blad, hoe harder het oppervlak. Voor de afwerking kan het nodig zijn het verbandinzetstuk meerdere keren te gebruiken totdat de gespecificeerde gladheid en hardheid zijn bereikt.

Betonnen vloeren moeten nu uitharden, wat meestal ongeveer een maand duurt.

Macht drijvend en gepolijst beton

Machtsdrijvend of gevlinderd beton is niet hetzelfde als gepolijst beton. Het polijsten van beton begint met een elektrische afwerktroffel en gaat verder via een polijstproces dat maar liefst zeven afzonderlijke diamantpolijstfasen kan omvatten, afgewisseld met toepassingen van verdikkingsmiddel en sealer. Het resultaat is een zeer gepolijst, dik, slijtvast en sterk reflecterend vloeroppervlak.

Gepolijst beton kan worden behandeld met verschillende diamantkwaliteiten om een ​​uitstraling te geven van een "zout en peper"-look tot een hoogglans gepolijste "super- of premium"-look of iets daartussenin.

Veelgestelde vragen

Wanneer moet u beton laten drijven?

Het beton laten drijven nadat het steken en trimmen is voltooid. Float verwijdert randmarkeringen en brengt het oppervlak dichter bij een gladde afwerking. Mogelijk moet u harder op de vlotter drukken als het beton begint uit te harden.

Wat is het verschil tussen een troffelmachine en een betonvlotter?

Betonnen drijvers hebben een bredere basis dan de troffel en zijn meestal gemaakt van plastic, spons, rubber, hout of magnesium (een lichtgrijs metaal). Het wordt gebruikt om het oppervlak van gips of beton te egaliseren, waardoor het sterker wordt en elke gewenste textuur wordt gegeven. De finish wordt bepaald door de geselecteerde vlotter.

Wat zijn de voordelen van powerfloatbeton?

• glad en gepolijst oppervlak

Een van de grootste voordelen van powerfloatbeton is de esthetisch aantrekkelijke afwerking. Krachtige flotatie zorgt voor een gladde glans die uw vloeren een verleidelijke glans geeft. Dit

• duurzaam

Machtsdrijvend beton is uiterst efficiënt bestand tegen het gewicht van zware machines zoals vorkheftrucks en is ideaal voor industriële vloeren. Het verdichte oppervlak is niet alleen licht van gewicht, maar het gladde oppervlak is ook zeer waterbestendig, waardoor gemorste vloeistoffen gemakkelijk kunnen worden afgeveegd, waardoor uw betonvloeren er langer mooi blijven uitzien.

• Anti-scheur

Plastische krimp en scheuren, mogelijk veroorzaakt doordat het beton te snel droogt, sluiten zich weer aan, omdat de actie van dynamische flotatie de betonvloer feitelijk opnieuw verdicht. Een gladde afwerking betekent ook dat betonvloeren in de toekomst minder snel zullen scheuren.

• Schoon

Betonvloeren met een sterke zwevende afwerking creëren een zeer verdicht, dicht oppervlak dat de stofproblemen elimineert die vaak optreden bij onafgewerkte betonvloeren.