24februari 2024
inhoudsopgave

Het onderhoud van uw trilplaat is cruciaal voor de kwaliteit van de prestaties van deze apparatuur. Motoren, riemen en luchtfilters zijn belangrijke onderdelen van de apparatuur die storingen kunnen veroorzaken en de efficiëntie van de trilplaat kunnen verminderen als ze niet goed worden onderhouden.
Hier zijn enkele nuttige tips voor het onderhouden van uw trilplaat:
Reiniging van de trilplaat : De trilplaten van de trilplaat moeten schoon worden gehouden. Zorg ervoor dat deze vrij zijn van vuil, zoals aarde, grind en aangehecht asfalt vóór gebruik. Tijdens werkzaamheden op asfalt zorgt de trilling er vaak voor dat stenen en ander puin zich ophopen, wat schadelijk kan zijn voor de trilplaat. Door dit puin te verwijderen, verkleint u de kans op beschadiging van de trilplaat. Zorg er ook voor dat u geen ontvlambare reinigingsmiddelen gebruikt. Te veel asfalt kan ervoor zorgen dat de trilplaat vastloopt of beschadigd raakt.
Controleer op losse schroeven en moeren : Deze onderdelen gaan na verloop van tijd loszitten, dus het is raadzaam om ze af en toe wat strakker te draaien.
Controleer op schade : Controleer uw betonplaat op schade, met name aan de aandrijfriemen en schokdempers.
Controleer het vloeistofpeil : Zorg ervoor dat de trilplaat vlak is, zodat de vloeistof correct wordt gemeten. Bij onvoldoende olie kunnen de lagers slijten. Bij te veel olie kan de machine langzamer worden en minder efficiënt worden.
Vervang oude brandstof : Naast het controleren van het vloeistofpeil is het essentieel om de brandstoftank af te tappen en te vervangen door nieuwe benzine en olie. Het octaangetal van benzine daalt na verloop van tijd. BISON adviseert 91-octaan benzine en SAE10W30-olie voor optimale prestaties.
Controleer de koppeling : Als de koppeling los zit, verliest de transmissie haar werking en wordt de verdichting zwakker.
Controleer de slijtage van de plaat : de schoenvoeringen moeten worden gecontroleerd op slijtage. De krachtoverbrenging kan verslechteren als de schoenen versleten zijn, waardoor de plaat kan slippen.
Controleer het luchtfilter : Controleer het luchtfilter op hardnekkig vuil. Dit vermindert de efficiëntie van het filter. Gebruik een luchtcompressor om het luchtfilter van binnen naar buiten te reinigen. Probeer dit niet van buiten naar binnen te doen.
Elke nieuwe apparatuur vereist een eerste onderhoudsprogramma om de verschillende systemen en componenten goed in te werken. Voer dit eenmalige, eerste inlooponderhoud uit nadat de machine 20 tot 30 uur in bedrijf is geweest.
Na deze beginfase is het tijd voor regulier onderhoud.
Motorolie : Tap de olie af nadat de eerste 20 uur van de motor zijn gewerkt. Verwijder de oliestop en vul de olie bij met de aanbevolen hoeveelheid olie met een oliepeilstok. Controleer het oliepeil.
Accu-elektrolyt : Controleer, indien aanwezig, maandelijks het accu-elektrolytniveau en voeg gedestilleerd water toe wanneer het niveau laag is. De accu-elektrolyt verdampt, waardoor het volume afneemt.
Een tekort aan elektrolyt kan de batterij beschadigen, en een overvolle batterij kan het batterijbed beschadigen.

De volgende stappen worden sterk aanbevolen aan het begin en einde van elke dienst van 8 tot 10 uur, afhankelijk van wat het eerst komt.
Motorolie : Begin elke dag met het controleren van het motoroliepeil. Steek de peilstok erin en controleer de volledige schaal op de peilstok. Draai de peilstok niet eerst vast. Dit geeft onjuiste waarden op de meter. Vul de peilstok met nieuwe olie.
Controleer: Werkt uw motor op diesel of benzine? Verkeerde brandstof kan uw motor ernstig beschadigen. Zorg ervoor dat de watertank aan het begin van elke dag vol is. Zet de motor af voordat u tankt. Reinig de tankdop voordat u deze verwijdert en vul de tank voorzichtig. Vul niet bij met brandstof. Reinig de omgeving van de tankdop na het tanken.
Luchtfilter: Draai de vleugelmoer los en verwijder de filterkap. Inspecteer en reinig de elementen indien nodig. Reinig het binnenfilter niet. Plaats het deksel terug en draai de vleugelmoeren vast.
Bevestigingsmaterialen: Controleer of alle bevestigingsmaterialen goed vastzitten en of er niets ontbreekt of beschadigd is.
De volgende stappen worden sterk aanbevolen aan het begin en einde van elke dienst van 100 uur of maand, afhankelijk van wat het eerst komt.
Motorolie
Na de eerste oliewissel (20 bedrijfsuren):
Tap de olie elke 100 uur volledig af.
Vul bij met de juiste hoeveelheid aanbevolen olie.
Controleer het oliepeil met de peilstok.
Oliefilter
Begin met het vervangen van het oliefilter na de eerste 100 bedrijfsuren. Vervang het vervolgens elke volgende 300 bedrijfsuren.
Luchtfilter
Controleer en reinig het luchtfilter. Het moet worden vervangen als het filter er vuil uitziet tussen de lamellen en een donkere, gebroken witte kleur heeft.
Brandstoffilter
Begin met het vervangen van het oliefilter na de eerste 100 bedrijfsuren. Vervang het vervolgens elke volgende 300 bedrijfsuren.
V-snaar
Controleer na 100 gebruiksuren de spanning van de V-snaar. Vervang de V-snaar indien er tekenen van schade zichtbaar zijn.
Distributieriem
Controleer de spanning van de distributieriem na 100 bedrijfsuren, indien aanwezig. Pas de spanning indien nodig aan. Vervang de riem als er tekenen van schade zichtbaar zijn.
Batterij-elektrolyt
Controleer de accuzuurstof en vul deze bij met water. Doe dit maandelijks of na 100 bedrijfsuren.

Naast de routinecontroles die dagelijks, na elke 20 uur en na elk blok van 100 uur worden uitgevoerd, raden wij u ten zeerste aan de volgende inspectiestappen uit te voeren aan het begin en einde van elke werkperiode van 300 uur of elke maand, afhankelijk van wat het eerst komt.
Oliefilter
Indien aanwezig, vervang het oliefilter na 300 bedrijfsuren (dit is na de eerste vervanging na 100 uur).
Olie voor de behuizing van de trilschacht
Tap de olie uit de trilplaat jaarlijks of na 300 bedrijfsuren af. Verwijder voorzichtig de aftapplug en de vulplug. Tap de huidige olie af en vul deze vervolgens bij tot de aanbevolen hoeveelheid volgens de richtlijnen van de fabrikant.
Distributieriem
Vervang de distributieriem jaarlijks of na 300 bedrijfsuren, indien aanwezig.
Voordelen van trilplaatonderhoud
Regelmatig onderhoud van uw trilplaat heeft verschillende voordelen, waaronder:
Goed onderhoud zorgt ervoor dat uw trilplaat optimaal presteert. Regelmatige inspectie en reiniging kunnen helpen bij het identificeren en oplossen van problemen die de prestaties kunnen beïnvloeden. Door problemen snel aan te pakken, kunt u betere resultaten behalen.
Een trilplaat is een flinke investering; goed onderhoud verlengt de levensduur. Door de trilplaat schoon, gesmeerd en in goede staat te houden, kunt u voortijdige slijtage en schade aan vitale componenten voorkomen. Dit verlengt de levensduur van de trilplaat.
Het kan u geld besparen. Door kleine complicaties direct aan te pakken zodra ze zich voordoen, voorkomt u dat ze uitgroeien tot grotere problemen die dure reparaties noodzakelijk maken.
Goed onderhoud verhoogt de veiligheid bij het bedienen van een trilplaat. Routinematige inspecties zijn cruciaal om potentiële veiligheidsrisico's te herkennen. Losse of beschadigde onderdelen kunnen, indien onopgemerkt, ongelukken of verwondingen veroorzaken.
Gebruik de juiste hoeveelheid en het juiste type 10W-30 motorolie. Zorg ervoor dat uw handen schoon zijn tijdens het manipuleren van lagers om onbedoelde corrosie te voorkomen.
Als u het apparaat regelmatig onderhoudt, gaat het jarenlang mee.
Voor het gebruik van de trilplaat op asfalt en randoppervlakken is de aanwezigheid van een watertank essentieel.
Vanwege het gewicht, de frequentie en de beweging kunnen trilplaten bij verkeerd gebruik ernstig of dodelijk letsel veroorzaken.
Goed en regelmatig onderhoud van uw trilplaat zorgt ervoor dat deze langer meegaat, wat u op de lange termijn geld bespaart. Onderhoud helpt ook om ongelukken te voorkomen en de klus sneller en efficiënter te klaren.
Met deze tips zal uw trilplaat efficiënter werken en de levensduur van uw machine verlengen.
BISON trilplaten zijn ontworpen met robuuste materialen en uitgerust met geavanceerde technologie, waardoor ze duurzamer zijn en minder onderhoud vergen. Laat de prestaties van uw bouwproject niet belemmerd worden door een defecte trilplaat. Bent u klaar om het verschil van BISON te ervaren? Bezoek onze website of bel ons vandaag nog om uw werk eenvoudiger, veiliger en efficiënter te maken.
aanvraagformulier hier
BISON BLOG, het laatste nieuws en de laatste inzichten van Bison Machinery.